Aangepaste 3D-printservices in China

3D-printservice op aanvraag. Ontvang direct online offertes voor 3D-geprinte onderdelen van kunststof en metaal. Bestel zeer nauwkeurige prototypes en productieonderdelen in slechts 3 dagen.

Betaalbare 3D-printservices Beste prijs en kwaliteit lOnline offerte (1)
Start een nieuwe offerte voor 3D-printen

STEP | STP | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | PDF | CAD | & JPG met gedetailleerde productgrootte

Maximale bestandsgrootte: ≤15MB. Max. bestanden

Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.

vertrouwde

Heeft u nog sneller 3D-geprinte onderdelen nodig?

Profiteer van BaoSheng's grote productienetwerk om uw projecten te versnellen. BaoSheng biedt wereldwijd altijd de beste productieoplossingen. We specialiseren onze fabrieken om ze zo geautomatiseerd en efficiënt mogelijk te maken. U kunt 3D-geprinte onderdelen binnen drie dagen ontvangen.

3D afdrukken

3D-printdiensten voor aangepaste afdrukken

Onze op maat gemaakte 3D-printservices voldoen precies aan uw eisen. We bieden zes oplossingen op maat om uw 3D-bestanden om te zetten in onderdelen van kunststof, metaal en elastomeer – van snelle prototypes tot componenten voor grootschalige productie. Dankzij geavanceerde technologie garanderen we dat onze 3D-printprocessen een hoge precisie van ±0.2 millimeter bereiken.

Metaal 3D-printen - Motorfiets

Metal 3D Printing

Bij direct metaallasersinteren (SLM) wordt gebruikgemaakt van een fiberlasersysteem dat op een oppervlak van verneveld metaalpoeder trekt en het poeder aan elkaar last tot volledig dichte metalen onderdelen.
Klik Hier
Koolstof DLS

Koolstof DLS

Carbon DLS maakt gebruik van digitale lichtprojectie, zuurstofdoorlatende optica en programmeerbare vloeibare harsen om kunststofonderdelen te produceren met uitstekende mechanische eigenschappen en oppervlakteafwerking.
Klik Hier
Stereolithografie (SLA)

Stereolithografie (SLA)

Bij stereolithografie (SLA) wordt met een ultraviolette laser op het oppervlak van vloeibare thermohardende hars getekend om duizenden dunne lagen te creëren totdat de uiteindelijke onderdelen zijn gevormd.
Klik Hier
sls

Selectief lasersinteren (SLS)

Bij selectief lasersinteren (SLS) wordt een CO2-laser gebruikt die nylonpoeder laag voor laag samensmelt totdat er thermoplastische onderdelen ontstaan.
Klik Hier
PolyJe

PolyJet

PolyJet maakt gebruik van een spuitproces waarbij kleine druppeltjes vloeibaar fotopolymeer vanuit meerdere stralen op een bouwplatform worden gespoten en in lagen worden uitgehard, zodat er elastische onderdelen ontstaan.
Klik Hier
Multi Jet Fusion MJF

Multi Jet Fusion (MJF)

Multi Jet Fusion brengt selectief fixeer- en detailmiddelen aan op een laag nylonpoeder. Deze worden door verwarmingselementen in duizenden lagen samengesmolten tot een vast functioneel onderdeel.
Klik Hier

Waarom kiezen voor BaoSheng voor 3D-printen?

At BaoshengWij bieden betrouwbare, hoogwaardige 3D-printdiensten die zijn afgestemd op uw behoeften op het gebied van snelle prototyping en productie.

Geavanceerde technologieën

Wij bieden een uitgebreid aanbod aan industriële 3D-printtechnologieën (waaronder FDM, SLA, SLS, DMLS en meer), ontworpen om het optimale productieproces af te stemmen op uw specifieke materiaaleisen, oppervlakteafwerking, mechanische eigenschappen en toepassingsscenario's.

Snelle levertijd voor 3D-geprinte onderdelen

Dankzij onze efficiënte interne processen en eigen productiefaciliteiten bieden wij maatwerk 3D-printdiensten met een doorlooptijd van slechts 72 uur. Hierdoor kunt u de productontwikkeling versnellen en de levertijden aanzienlijk verkorten.

Van Rapid Prototyping tot Productie

Van prototypevalidatie tot productie in kleine series, wij zetten ons in om uw 3D-modellen snel om te zetten in hoogwaardige onderdelen van metaal, kunststof of elastomeer.

Technische ondersteuning

Ons team van experts kan u alle technische ondersteuning bieden die u nodig heeft. Dit omvat het optimaliseren van 3D-modellen, DFAM, materiaalselectie en tolerantieanalyse. We werken nauw met u samen om ervoor te zorgen dat uw 3D-geprinte onderdelen van hoge kwaliteit én betaalbaar zijn.

Voordelen van 3D-printen

Vergeleken met traditionele productieprocessen biedt 3D-printen aanzienlijke voordelen op het gebied van flexibiliteit, ontwerpvrijheid en efficiëntie:

Maatwerk

Je kunt eenvoudig onderdelen op maat maken zonder extra mallen of ingewikkelde gereedschappen, waardoor het perfect is voor gepersonaliseerde producten en oplossingen op maat.

Complexe geometrieën

Geschikt voor het produceren van complexe interne holtes, roosterstructuren en monolithische ontwerpen die onbereikbaar zijn met traditionele subtractieve productiemethoden zoals CNC-frezen.

Minder afval

Bij dit proces wordt alleen de hoeveelheid materiaal gebruikt die nodig is om het eindproduct te maken, wat veel minder is dan bij andere productiemethoden waarbij grondstoffen worden verwijderd om onderdelen vorm te geven.

Rapid prototyping

Het maakt de ontwikkeling van prototypes ook veel sneller, waardoor ontwerpteams kunnen testen hoe het product eruitziet, past en werkt, en sneller wijzigingen kunnen aanbrengen.

Kosteneffectief voor kleine oplages

3D-printen is een uitstekende optie voor productie in kleine series en op aanvraag, omdat er geen dure gereedschapskosten aan verbonden zijn.

Snelheid naar de markt

Dit betekent dat het proces van ontwerp tot levering sneller verloopt, waardoor producten eerder op de markt komen.

Start vandaag nog met uw gepersonaliseerde 3D-printproject.

Hoe werkt 3D-printen?

Het basisidee van 3D-printen is om complexe structuren op te delen in kleinere onderdelen en deze laagje voor laagje op te bouwen. Dit zijn de vier eenvoudige stappen:

  1. Digitale modellering (CAD): Je kunt een digitaal model maken met 3D-ontwerpsoftware of de geometrische gegevens van een object vastleggen door middel van 3D-scanning.
  2. Snijden: Gebruik slicing-software om het 3D-model op te delen in honderden of duizenden ultradunne lagen die de printer kan herkennen, en genereer commando's voor de printer (G-code).
  3. Laag-voor-laag afdrukken: De printer brengt het materiaal (zoals plastic filament, hars of metaalpoeder) laagje voor laagje aan op het bouwplatform, volgens de instructies. Na elke laag beweegt het platform een ​​klein stukje omhoog of omlaag totdat het hele onderdeel is gevormd.
  4. Nabewerking: Na het printen worden de ondersteuningsstructuren meestal verwijderd. Vervolgens wordt het onderdeel geschuurd, gepolijst of warmtebehandeld om de oppervlaktekwaliteit en mechanische eigenschappen te optimaliseren.

3D afdrukmaterialen

Wij bieden een breed scala aan industriële kunststoffen en metalen om aan uiteenlopende maatwerkbehoeften te voldoen, waaronder ABS, PA (nylon), aluminiumlegeringen en roestvrij staal, geschikt voor diverse industriële toepassingen. Voor specifieke materiaaleisen kunt u contact opnemen met ons technische team, dat vervolgens de benodigde inkoop voor u regelt.

Metalen

  • Aluminium
  • Roestvast staal
  • Titanium
  • Inconel

Kunststoffen

  • ABS
  • PA(Nylon)
  • Hars
  • PC
  • PET-extensie
  • PEEK

 

  • PEI
  • PPSU
  • PMMA (acryl)
  • PLA
  • TPU/TPE

Algemene toleranties voor 3D-printen

Wij hanteren tolerantienormen voor elk 3D-printproces, zodat u weet welke processen het meest geschikt zijn voor de eisen van uw toepassing.

StandaardenSLASLSSLMMJF
Maximale bouwgrootte1400 mm × 700 mm × 500 mm
Afmetingen: 55.11 cm x 27.55 cm x 19.68 cm.
380 mm × 280 mm × 380 mm
Afmetingen: 15 cm x 11 cm x 15 cm.
5 mm × 5 mm × 5 mm
Afmetingen: 0.2 × 0.2 × 0.2 inch.
264x343x348mm
Minimale functiegrootte0.15 mm
0.006 inch
0.76 mm
0.03 inch
0.5 mm
0.02 inch
 
Layer Hoogte0.025 mm tot 0.1 mm
0.001 binnen. Tot 0.0004 binnen.
0.1 mm tot 0.12 mm
0.0004 binnen. Tot 0.005 binnen.
0.03 mm tot 0.05 mm
0.0011 tot 0.002 in.
Ongeveer 80 µm
Minimale wanddikte0.6 mm
0.023 inch
0.7 mm
0.027 inch
0.08 mm
0.003 inch
Minimaal 1 mm dik; vermijd te dikke muren
Dimensietolerantie± 0.2 mm
±0.007 inch.
± 0.2 mm
±0.007 inch.
± 0.2 mm
±0.007 inch.
±0.2 mm (voor >100 mm: 0.25% toepassen)
MaterialenABS, polycarbonaat, polypropyleen, siliconenNylon, polypropyleen, TPUNylon 
Standaard doorlooptijd4 werkdagen6 werkdagen6 werkdagen5 werkdagen

Wat is 3D-printen?

3D-printen (ook wel additieve productie genoemd) is een revolutionaire technologie waarmee driedimensionale objecten worden gecreëerd op basis van digitale bestanden. Bij dit proces worden materiaallagen opgebouwd totdat het uiteindelijke object is gevormd.

In tegenstelling tot traditionele subtractieve productie (waarbij materiaal van een groter blok wordt verwijderd), maakt 3D-printen het mogelijk om complexe geometrieën en fijne details te realiseren met minimale verspilling.

De toepassingen ervan strekken zich uit over meerdere industriële sectoren, van prototypeontwikkeling in een vroeg stadium tot de uiteindelijke productie van medische implantaten en precisieonderdelen voor de lucht- en ruimtevaart.

Dankzij de aanzienlijke voordelen op het gebied van maatwerk, reactiesnelheid en kosteneffectiviteit is 3D-printen een onmisbaar instrument geworden in de moderne maakindustrie.

Aangepaste 3D-printtoepassingen

3D-printtechnologie biedt een uitzonderlijk breed scala aan toepassingen in diverse sectoren:

  • prototypen: Transformeer ontwerpconcepten snel in verifieerbare functionele of visuele prototypes.
  • Bevestigingen en mallen: Wij produceren op maat gemaakte gereedschappen en meetinstrumenten voor de productie, waardoor de operationele efficiëntie wordt verbeterd.
  • Medische toepassingen: Wij creëren gepersonaliseerde implantaten en protheses voor een optimale pasvorm en comfort.
  • Onderdelen voor eindgebruik: Produceer direct eindproducten die voldoen aan de prestatienormen en direct klaar zijn voor gebruik.
  • Architectuurmodellen: Maak uiterst nauwkeurige miniatuurmodellen voor ontwerpvoorstellen en presentaties.
  • Consumentengoederen op maat: Wij ontwerpen unieke sieraden, telefoonhoesjes en gepersonaliseerde woonaccessoires.
  • Onderwijs en onderzoek: Maak nauwkeurige fysieke modellen ter ondersteuning van wetenschappelijke experimenten en visueel onderwijs.
  • Reserveonderdelen en onderhoud: Print snel zeldzame of niet meer leverbare onderdelen om reparatieproblemen op te lossen.

Veelgestelde Vragen

Welk plastic wordt gebruikt voor 3D-printdiensten?

Wij bieden 3D-printmogelijkheden voor kunststoffen, waaronder PLA, ABS, Nylon, PETG, TPU, PEI, PP, PC, PMMA, PVA, enz.

De prijs van onze 3D-printservice wordt bepaald door een aantal belangrijke factoren. Inzicht in deze variabelen helpt u uw budget effectiever te beheren en resultaten van hoge kwaliteit te behalen:

  • Technologie en uitrusting: Het type 3D-printer dat wordt gekozen (bijvoorbeeld FDM, SLA of metaal-DMLS) heeft direct invloed op de basiskosten.
  • Ontwerpcomplexiteit en -afmetingen: Grotere modellen met complexere structuren vereisen meer printtijd, ondersteunend materiaal en verwerkingsbronnen.
  • Materiaal Eigenschappen: De materiaalkeuze is cruciaal. Verschillende materialen verschillen aanzienlijk in prijs vanwege hun uiteenlopende mechanische eigenschappen en toepassingsscenario's.
  • Productiebatchgrootte: De hoeveelheid onderdelen (batchgrootte) beïnvloedt de afschrijving van de kosten per eenheid.

Baosheng Industry zal een gedetailleerde offerte op maat leveren, gebaseerd op de specifieke eisen van uw project.

3D-geprint plastic is sterk, vooral wanneer specifieke filamenten zoals PEEK of PC worden gebruikt. Deze materialen worden ook gebruikt bij de productie van kogelwerend glas en oproerschilden. Het is mogelijk om de sterkte van de print te vergroten door de infill-dichtheid, wanddikte en printoriëntatie aan te passen.

3D-printen biedt uitzonderlijke precisie, waardoor uw onderdelen aan strenge specificaties voldoen. Baosheng In de industrie is onze standaard tolerantie voor 3D-printen ±0.1 mm.

De werkelijke toleranties kunnen variëren afhankelijk van de complexiteit en de ontwerpstructuur van het onderdeel.

Voor onderdelen met zeer complexe of delicate details kunnen nauwkeurige tolerantieaanpassingen nodig zijn om optimale productieresultaten te garanderen.

Voor een zo nauwkeurig mogelijke beoordeling van uw project kunt u uw 2D-tekeningen direct uploaden. Ons team van experts bepaalt vervolgens de specifieke tolerantiemarge die nodig is om het best mogelijke eindproduct te realiseren op basis van uw ontwerp.

De tijd die nodig is om 3D-geprinte onderdelen te voltooien, hangt af van verschillende belangrijke factoren, waaronder de afmetingen, hoogte en complexiteit van het onderdeel, en de gekozen printtechnologie. Over het algemeen vereisen grotere of structureel complexere onderdelen een langere verwerkingstijd dan eenvoudige, kleine onderdelen.

Dankzij geavanceerde 3D-printtechnologie en efficiënte productieprocessen kunnen veel van onze projecten al binnen één dag worden afgerond.

Om een ​​nauwkeurige levertijdplanning voor uw specifieke project te ontvangen, kunt u uw ontwerpbestanden direct uploaden. Ons team stelt vervolgens een gedetailleerde planning op basis van uw exacte wensen op.

Het hangt af van de specificaties van de gebruikte 3D-printer. Bij RapidDirect bieden we een breed scala aan 3D-printmachines om aan verschillende formaten en vereisten te voldoen.

Grootformaat FDM-printers: kunnen afdrukken tot 36 x 24 x 26 inch, ideaal voor grote onderdelen en prototypes.
Grote SLA-printers: kunnen afdrukken tot 29 x 25 x 21 inch produceren, perfect voor toepassingen met hoge details en gladde oppervlakken.
SLS-printers: Ongevulde SLS-machines hebben een maximale bouwafmeting van 13 inch, terwijl met glas gevulde SLS-machines maximaal 26 x 15 x 23 inch aankunnen.
Industriële Polyjet-printers: bieden een bouwoppervlak van maximaal 19 x 15 x 7 inch, geschikt voor afdrukken met hoge resolutie en multi-materiaalafdrukken.
Door dit gevarieerde aanbod kunnen wij voldoen aan de specifieke maat- en detaileisen van uw project.